洗板水的成分直接决定其清洁能力、安全性和适用场景，主要分为传统溶剂型和环保型两大类，具体差异如下：
类别 核心成分 特点 适用场景
传统溶剂型 主要为卤代烃类（如三氯乙烯、二氯甲烷）、芳香烃类（如甲苯、二甲苯）、醇类（如异丙醇）等 清洁力强、挥发快、成本低，但毒性较高（部分成分有致癌风险）、易燃易爆、对臭氧层有破坏（如含氟氯烃） 工业大规模生产（需配套专业通风设备）、对清洁效率要求极高的场景
环保型 主要为改性醇类（如乙二醇单丁醚）、烷烃类（如正己烷、环己烷）、萜烯类（植物提取，如柠檬烯）、水基型（以水为基底，添加表面活性剂、缓蚀剂） 低毒 / 、不易燃、环保（符合 RoHS 等标准）、对人体和环境友好，但部分类型挥发较慢、清洁力略低于传统溶剂
使用方法
1、人工刷法：将有需要的电路板沾上些溶剂片刻后再毛刷刷洗电路板有松香和助焊剂加速松香的溶解和助焊剂的脱落。
2、超声波清洗：一般将电路板放置在夹具中防止因超声波振动造成对电子元件有损坏，再放入超声波清洗槽中；确定好超声波的频率和清洗时间。
洗板水是电路板清洗剂的俗称，属于化学工业清洗剂，主要用于清除PCB焊接后残留的助焊剂、松香及焊渣等污染物。传统工艺曾采用含CFC-113的有机溶剂，因破坏臭氧层于2013年被禁用，现多采用水基、半水基、溶剂清洗或免清洗工艺作为替代方案 。
清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。