深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

电泳涂装阶段：核心是 “电场沉积”，形成湿涂层 2.1 工件装挂：将前处理后的工件固定在挂具上，确保工件导电良好（挂具需定期清理，避免接触不良导致涂层漏涂）； 2.2 电泳槽浸涂：将挂具与工件一同浸入电泳漆槽（漆液温度控制在 20-30℃，pH 值 7.5-8.5），接通直流电（电压 150-300V，电流根据工件面积调整），保持 1-3 分钟。此时涂料粒子在电场作用下沉积在工件表面，形成厚度 15-30μm 的湿涂层； 2.3 超滤水洗：工件从电泳槽取出后，用 “超滤水”（电泳漆经超滤设备过滤后的清水）冲洗，回收工件表面滴落的未沉积涂料（循环利用，提升涂料利用率），同时减少后续废水处理量。
现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条，以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人，其中高级技工程师2人，生产技术人员6人，自公司设立以来，一直秉承品质，服务至上，永续经营的宗旨。以存好心、说好话、行好事、做好人做为企业文化，为更多客户在五金制品的表面处理工艺领域解决了不少的难题，让他们的产品品质更具竟争力，从而深得广大客户的支持和信赖。
电泳加工作为现代工业主流表面处理技术之一，需与其他常见工艺（如喷漆、电镀、粉末涂装、阳极氧化）从涂层性能、环保性、成本、效率、适用场景等维度对比，才能清晰体现其优缺点定位。以下针对不同工艺逐一分析，终总结电泳加工的核心优劣势。
综合与喷漆、电镀、粉末涂装、阳极氧化的对比，电泳加工的优劣势具有明确的 “场景依赖性”，而非优势： 1. 核心优势（不可替代的竞争力） 涂层均匀性与覆盖率：电场作用下，无论工件结构多复杂（深孔、窄缝、边角），均可实现 覆盖，这是喷漆、粉末涂装无法企及的（二者易漏涂）； 高防腐 + 低成本平衡：耐腐蚀性远超喷漆（5 倍以上），成本仅为电镀的 60%-70%，是 “性能与成本兼顾” 的解之一（尤其适合汽车、工程机械等对防腐要求高的领域）； 环保与自动化兼容：涂料利用率＞95%（行业），无 VOC、无重金属排放，且可无缝对接全自动流水线（稳定性 95% 以上），符合现代工业 “环保 + ” 的趋势； 工艺稳定性：参数（电压、温度、时间）控制简单，涂层厚度、附着力偏差小（＜5%），返工率＜1%，远低于喷漆（5%-10%）、电镀（3%-8%）。