深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

前处理直接影响电泳涂层的附着力和耐腐蚀性，是工艺关键，步骤如下： 1.1 预脱脂：用低温弱碱性清洗剂（如氢氧化钠、碳酸钠溶液）冲洗工件，去除表面大量油污、灰尘等浮污，减少后续脱脂压力； 1.2 主脱脂：用高温（50-60℃）强碱性清洗剂浸泡或喷淋，彻底清除工件表面的顽固油污（如机械加工油、防锈油）； 1.3 水洗 1（脱脂后）：用流动清水冲洗工件，去除残留的脱脂剂，避免后续工序中清洗剂与除锈剂 / 磷化剂反应； 1.4 酸洗（可选）：若工件为钢铁且有锈蚀，用稀盐酸或硫酸溶液浸泡，去除表面氧化皮和锈迹（注意控制酸洗时间，避免过度腐蚀）； 1.5 水洗 2（酸洗后）：冲洗残留酸液，防止工件返锈； 1.6 磷化处理：将工件浸入磷化液（如锌系、铁系磷化液），在工件表面形成一层均匀的磷化膜（厚度 2-5μm）。磷化膜呈多孔结构，可增强涂料粒子的吸附性，同时提升涂层耐腐蚀性； 1.7 纯水洗：用去离子水（或纯净水）冲洗，去除工件表面的磷化液残留（若残留离子，会导致电泳涂层出现针孔、缩孔等缺陷）。
电泳加工是一种技术成熟、性能可靠的表面处理工艺，随着环保要求的提高和自动化技术的发展，其应用范围还将进一步扩大（如新能源汽车的电池壳电泳、航空航天零部件的高端电泳等）。选择电泳加工时，需根据工件材质、性能要求、产量规模综合评估，匹配合适的工艺方案。
深圳龙华电泳加工，深圳观澜电泳加工，深圳大浪电泳加工 深圳市松岗东兴电泳烤漆厂，具备正规环保牌照。可以开17%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳，电槽各类表面处理，包括彩色。
电泳加工 vs 传统溶剂型喷漆：直接的替代关系 喷漆是基础的涂装工艺，二者均用于非金属或金属表面的防护与装饰，核心差异如下： 对比维度 电泳加工（阴极） 传统溶剂型喷漆 核心优势对比 1. 涂层均匀性：无死角（深孔、边角全覆盖），厚度偏差＜5%； 2. 附着力与耐腐蚀性：划格试验 0 级，中性盐雾＞500 小时； 3. 环保性：涂料利用率＞95%，无 VOC 排放，废水易处理； 4. 自动化：适合流水线，人工成本低，稳定性高（返工率＜1%） 1. 灵活性：换色 / 换工件仅需清洗喷枪（10-20 分钟），适合多颜色小批量； 2. 初期成本：设备投资仅为电泳的 1/3-1/2（无需超滤、磷化系统）； 3. 颜色丰富：可定制任意颜色，无需特殊配方； 4. 工件限制少：非金属（如塑料）无需导电处理即可喷涂 核心劣势对比 1. 灵活性差：换色需排空漆槽（4-6 小时，成本 1-2 万元 / 次）； 2. 颜色局限：以黑 / 灰为主，彩色成本高、稳定性差； 3. 工件限制：仅适用于导电金属（非金属需先镀膜） 1. 涂层质量：易出现漏喷、流挂，边角 / 深孔覆盖率＜70%； 2. 耐腐蚀性弱：中性盐雾仅 100-200 小时，附着力易脱落； 3. 环保性差：涂料利用率仅 60%，VOC 排放高（需额外处理，成本增加）； 4. 效率低：人工依赖度高，返工率 5%-10%，规模化产能低 结论：电泳是喷漆的 “升级替代方案”，适合规模化、高防腐需求（如汽车车身、工程机械）；喷漆适合多颜色、小批量定制（如家具、小型装饰件）。