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价格:面议 2025-09-06 11:57:01 14次浏览
前处理直接影响电泳涂层的附着力和耐腐蚀性,是工艺关键,步骤如下:
1.1 预脱脂:用低温弱碱性清洗剂(如氢氧化钠、碳酸钠溶液)冲洗工件,去除表面大量油污、灰尘等浮污,减少后续脱脂压力;
1.2 主脱脂:用高温(50-60℃)强碱性清洗剂浸泡或喷淋,彻底清除工件表面的顽固油污(如机械加工油、防锈油);
1.3 水洗 1(脱脂后):用流动清水冲洗工件,去除残留的脱脂剂,避免后续工序中清洗剂与除锈剂 / 磷化剂反应;
1.4 酸洗(可选):若工件为钢铁且有锈蚀,用稀盐酸或硫酸溶液浸泡,去除表面氧化皮和锈迹(注意控制酸洗时间,避免过度腐蚀);
1.5 水洗 2(酸洗后):冲洗残留酸液,防止工件返锈;
1.6 磷化处理:将工件浸入磷化液(如锌系、铁系磷化液),在工件表面形成一层均匀的磷化膜(厚度 2-5μm)。磷化膜呈多孔结构,可增强涂料粒子的吸附性,同时提升涂层耐腐蚀性;
1.7 纯水洗:用去离子水(或纯净水)冲洗,去除工件表面的磷化液残留(若残留离子,会导致电泳涂层出现针孔、缩孔等缺陷)。
电泳涂装阶段:核心是 “电场沉积”,形成湿涂层
2.1 工件装挂:将前处理后的工件固定在挂具上,确保工件导电良好(挂具需定期清理,避免接触不良导致涂层漏涂);
2.2 电泳槽浸涂:将挂具与工件一同浸入电泳漆槽(漆液温度控制在 20-30℃,pH 值 7.5-8.5),接通直流电(电压 150-300V,电流根据工件面积调整),保持 1-3 分钟。此时涂料粒子在电场作用下沉积在工件表面,形成厚度 15-30μm 的湿涂层;
2.3 超滤水洗:工件从电泳槽取出后,用 “超滤水”(电泳漆经超滤设备过滤后的清水)冲洗,回收工件表面滴落的未沉积涂料(循环利用,提升涂料利用率),同时减少后续废水处理量。
电泳加工的典型应用领域
汽车行业:核心应用领域,包括汽车车身、车架、车门、底盘零部件(如传动轴、悬挂臂)等,采用阴极电泳涂层,可满足汽车 10 年以上的耐腐蚀要求;
工程机械:如挖掘机、装载机的驾驶室、液压管路、金属结构件,需耐受户外恶劣环境,电泳涂层可提供优异的耐候性和耐腐蚀性;
家电行业:洗衣机内筒(阳极电泳,成本低)、空调外机外壳(阴极电泳,耐雨水腐蚀)、冰箱金属部件等;
五金与安防:门锁、合页、铰链等建筑五金,以及监控摄像头外壳、配电箱等安防产品,需兼顾美观与防锈;
轨道交通:地铁、高铁的金属部件(如车门框架、座椅支架),电泳涂层可适应轨道交通的高振动、高湿度环境。
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深圳市松岗东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开17%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳,电槽各类表面处理,包括彩色。
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